Les points techniques des plaques de blindage comprennent principalement la sélection des matériaux, la conception structurelle, le processus de fabrication et les tests de performances.
Sélection des matériaux
Le matériau principal des plaques de blindage est l'acier à haute résistance, en particulier les plaques d'acier blindées, dont les caractéristiques les plus importantes sont une résistance élevée et une dureté élevée. Le type et la proportion d’éléments d’alliage jouent un rôle clé dans l’amélioration de la dureté et de la résistance des tôles d’acier. Par exemple, l'acier utilisé pour les ponts des porte-avions doit avoir une résistance élevée, une grande surface de plaque, un rejet magnétique, une ténacité élevée, une résistance aux basses températures, une ténacité élevée à la rupture, une résistance aux températures élevées sans déformation, une résistance à la corrosion et des propriétés pare-balles pour répondre aux exigences. des ponts de porte-avions pour résister aux forts impacts et aux températures élevées des décollages et atterrissages des chasseurs, ainsi qu'aux obus d'artillerie et aux bombes.
Conception structurelle
La conception structurelle des plaques de blindage doit prendre en compte de nombreux facteurs, notamment l’épaisseur, la taille et le poids de la plaque. Par exemple, la conception des plaques de blindage en béton doit prendre en compte les exigences de performances balistiques, et les plaques de blindage de différentes épaisseurs sont conçues en fonction de différents niveaux de sécurité. De plus, les formes structurelles du blindage électromagnétique passif comprennent le blindage électromagnétique de contact, le blindage chauffant électrique et le blindage électromagnétique de stockage d'énergie, chaque type ayant son propre principe de fonctionnement et ses propres caractéristiques structurelles.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication des tôles d’acier blindées a une influence importante sur leurs performances. Les procédés de fabrication courants incluent le forgeage, le traitement thermique, etc., et de nouveaux procédés de fabrication tels que la fabrication au laser se développent également. Le processus de fabrication des plaques de blindage en béton comprend plusieurs processus tels que le coulage du béton, le soudage des barres d'acier et la découpe des plaques d'acier. La sécurité doit être prise en compte pendant le processus de production, en particulier les mesures de prévention des incendies pendant le soudage.
Tests de performances
Le test de performance des plaques de blindage comprend la détection de leur résistance, de leur dureté, de leurs propriétés pare-balles, antidéflagrantes et autres. Par exemple, les points clés de l'inspection qualité des plaques de blindage en béton incluent des paramètres tels que la taille, l'épaisseur, le poids et la résistance, et les résultats des tests doivent être enregistrés et sauvegardés. Le blindage électromagnétique passif interagit avec les obus entrants via le champ magnétique puissant généré par une décharge de courant importante et l'onde de choc de l'explosion de décharge, de sorte que le jet d'obus soit dispersé ou dévié, protégeant ainsi le blindage principal.